安徽天彩集團解析我國纜企何以承受銅價上漲之痛

有研究人士分析指出：2016年第三、四季度銅價的均價季度預測是6834美元/噸、6619美元/噸，年末市場供需將重新轉為過剩。對電線電纜產業而言，銅價的上升、

下跌將牽動著生產企業的心，因為影響電線電纜價格的zui為重要的一個因素就是銅價。   

如上文所述，影響電線電纜產業發展所不容忽視的一大因素是原材料。無論銅材、鋁材，兩者都構成了電線電纜行業的主要原材料，2011年電線電纜制造工業的總產值已經超過了一萬億元，居世界*。也正是因為我國電線電纜行業發展速度之快，對銅、鋁等有色金屬的需求越來越大。再加上近幾年，電力、通信、鐵路、軌道城市交通、船舶、汽車、石油化工、建筑、公路、家電等產業依然保持較大的投資規模，建設速度加快，更加催生了對電線電纜的需求。毫不避諱地說，在所有的用銅領域中，電線電纜產業需求量zui大。   

據相關統計數字表明，電線電纜用銅量約占全國銅消費量的60-70%，各類電線電纜產品的用銅量大致為：電力電纜約占20-30%，電氣裝備用電線電纜約占28-30%，繞組線約占26-29%，通信線纜約占5-7%，其他線纜約占4-5%。隨著近年來的發展，中國本土的電線電纜生產企業承擔著極重的成本壓力，因為銅、鋁、塑料等原材料在電線電纜成本構成中占80%以上，再加上能源價格、運輸費用以及人力資源成本的上升，更是讓電線電纜企業雪上加霜。   

而我國銅礦資源有限，按目前對銅資源消費水平預測，我國已探明的銅礦僅能滿足全國5年的用量，大部分必須依賴進口。當前，我國每年需要花大量資金進口銅材，約占銅消耗量的3/5。近年來，由于世界銅錠市場價格一路飆升，國內的電線電纜成本暴漲，幾乎所有電纜企業都面臨著嚴重的成本危機。有的電纜企業希望電網經營單位能夠改變招標方式，提高已簽訂合同價格，使自身能夠渡過難關。但更多的企業開始了無規則競爭。同時，由于我國電線電纜企業多、小且分散，更加劇了電線電纜行業無序競爭、壓價現象的發生。   

面對原材料價格上漲，電線電纜成本上升，生產企業表現出zui多的是“無奈”。因為他們與電力、通信、交通或鋼鐵行業簽訂的訂單，交貨周期一般都在一年以上，而等到發貨那一天，合同上的價格卻往往連成本都收不回來。一旦合同簽訂，價格就無法更改，因此，由原材料價格上漲帶來的成本壓力只能由企業自己來承擔。   

針對銅價居高不下，銅資源供不應求的現實，電線電纜等下游產業紛紛選擇替代產品。如通訊行業光纖對銅線的替代，電力行業鋁對銅的替代，在制冷領域鋁對銅的部分替代等。隨著其他替代材料行情專區的不斷出現，線纜市場會降低對銅的消費需求。雖然短期內，替代品不會改變銅資源的稀缺性，并且銅產品的應用也將不斷增大，但從長期來看對銅行業需求總量構成了威脅。如在銅的“消耗大戶”線纜行業中，“鋁節銅”“鋁代銅”技術的推進，“光進銅退”格局的推進，都會對銅的需求產生很大影響。    

此外，國外電線電纜企業也建立了良好的風險控制體系，通過與供應商簽訂長期供應條約、套期保值、遠期貿易合同等方式規避銅鋁價格波動風險;采取集中采購部門方式，提升公司與供應商的談判地位，強化和完善原材料風險控制體系和機制。某些企業，例如耐克森公司、Superiorecom公司準備延伸產業鏈，尤其是向銅材料供應領域內延伸，弱化銅價格波動風險，建立了控制利率和匯率波動的風險機制。跨國公司在資產負債率等方面遠低于國內公司，普遍保持在30%左右，相對來說公司的資產安全性更高。   

原材料成本的大幅攀升，并沒有使電線電纜成品的價格有所提升。因此，市場競爭日益激烈，特別是在技術附加值相對較低的中低端電線電纜市場中，壓價競銷的情況相當普遍。業內人士認為，造成產品低價競爭的根本原因是盲目投資、產能過剩、供大于求。一方面，由于投資門檻低，致使大批企業涌入，造成行業內的企業泛濫;另一方面，由于“門檻”低，不僅是行業的集中度越來越低，而且使一部分根本不具備生產能力、質量控制和檢測等必要手段的“作坊企業”得以混跡于行業之中，成為粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜的產生源頭，并憑借壓低銷售價格等手段擾亂市場競爭秩序，加劇了行業內的無序競爭。

    絕大多數電線電纜企業認為，銅價較高，線纜成本大幅上升，一些小企業無法承受，甚至有的已停產。但這并不意味著*沒有市場，規模以上線纜企業時常傳來百萬訂單捷報。可是購方用戶都不愿意接受由于銅價上調而使電纜成本上調的事實。此時，線纜企業只能放低姿態，與用戶簽訂合同，此次電纜價格不調可以，但是如果再有電纜需求，一定還要我來做的。這也就是線纜行業內*特色的“霸王條款”中的“堤內損失堤外補”。

   總而言之，不管原材料價格上漲，還是線纜行業“霸王條款”的獨斷專行，都在倒逼著電線電纜行業謀求新的發展路子，不管是研發性能更加穩定、成本更低的鋁

合金電纜，還是努力修改不合理的“霸王條款”，或是通過嚴格的電線電纜成本管理和更加先進的生產工藝和技術來減少成本，都是很有必要的。